液体定量灌装机操作步骤主要涵盖准备、设置、启动和结束阶段,确保灌装精度和效率,具体流程如下:
1、准备阶段:连接设备电源(220伏),确认电源稳定,并检查进水管、管道和阀门连接是否可靠,避免泄漏或堵塞;同时,放置空容器(如量杯或桶)在灌装出口位置,必要时进行设备归零操作以校准基准。
2、参数设置:通过仪表操作界面设置定量值(如10公斤或90毫升),直接输入数值后按置入键保存;根据需要调整灌装速度(数值越大出水越快,最大至99)和等待时间(如3秒间隔,适用于连续模式);对于特殊需求,可进入高参菜单设置循环启动次数(如5次)和间隔时间(如2秒)。
3、启动操作:
单次模式:按启动键开始灌装,达到设定定量值后自动关闭阀门。
连续模式:启用后设备自动间隔灌装,需按停止键结束,避免液体溢出。
点动模式:搭配踏板控制,踩动踏板灌装,适合精确调试。
过程中如需暂停,按暂停键可暂停灌装,再按启动键继续累计至目标值;若需补料,按补料键追加液体。
4、校准与测试:首次灌装后检查实际灌装量(如用量杯或秤核对),若不准确进入计量校准界面调整误差系数(如K值或线性修正值);测试无误后,方可进行批量生产,设备会自动感应容器位置并精准注入。
5、结束阶段:灌装完成后按停止键终止运行,及时清洁设备以避免液体残留导致堵塞或腐蚀,并定期维护(如累积流量清零)。